高速油壓旋鉚機(jī)原理
氣壓旋鉚機(jī)是根據(jù)需要鉚接的產(chǎn)品專門設(shè)計的非標(biāo)自動化設(shè)備。自動上料、自動鉚接、自動下料,全程無人化操作。節(jié)約人工成本,而且不會出現(xiàn)因人工誤操作導(dǎo)致的工傷問題。
旋鉚機(jī)是生產(chǎn)中重要的基礎(chǔ)技術(shù)裝備,對產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、運(yùn)行成本、勞動強(qiáng)度等有著直接的影響。生產(chǎn)過程即是旋鉚機(jī)和被鉚件兩大要素進(jìn)行有權(quán)組合并加以運(yùn)用,同時加上各個參數(shù)的調(diào)節(jié)和控制的過程。國內(nèi)外各種形式的旋鉚機(jī)較多,按鉚接原理分:有沖壓式、徑向式、擺輾式、滾壓式;按結(jié)構(gòu)形式分:有立式機(jī)型、臺式機(jī)型、臥式機(jī)型、落地式機(jī)型、懸掛式機(jī)型;按系統(tǒng)驅(qū)動類型分:電動式機(jī)型、油壓式機(jī)型、氣壓式機(jī)型。
無鉚釘鉚接技術(shù)利用壓力設(shè)備和連接模具,通過一個瞬間強(qiáng)高壓加工過程,依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形,形成變形點,即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。無鉚釘鉚接技術(shù)對板件表面無任何要求,連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高,可單點或多點同時連接,并能進(jìn)行無損傷連接強(qiáng)度檢測及全過程自動監(jiān)控,生產(chǎn)效率極高。
鉚頭的有效長度是指一端插入鉚座后漏出外面的長度,旋鉚機(jī)的型號不同,所配的鉚頭的長度也不同,旋鉚機(jī)主軸都是帶有一定的角度的,通常為4°有的3°或者5°,主軸的中心線與鉚頭的中心線有一個交點,這個交點決定了鉚頭的長度,所以說制作鉚頭時,鉚頭的有效長度不能隨意改變,鉚接時零件質(zhì)量不能保證還損壞設(shè)備。
氣壓旋鉚機(jī)和油壓旋鉚機(jī)工作時速度傳送較油壓快,且較壓力穩(wěn)定,出力大,可達(dá)到油壓的高出力。無油壓系統(tǒng)升溫的困擾。工作噪音小,裝置簡單,調(diào)整容易,保養(yǎng)方便。
旋鉚機(jī)可通過控制鉚接行程來精確控制被鉚件的轉(zhuǎn)動力矩,也就是通過旋鉚機(jī)的微調(diào)螺套機(jī)構(gòu)控制鉚接件鉚后的松緊度;對于此項問題旋鉚機(jī)可以很好的加以解決。
油壓旋鉚機(jī)使用時注意不要超出鉚接機(jī)的正常鉚接范圍,加工的工件不要超出規(guī)定能力的范疇。不要讓鉚接機(jī)在長時間的工作狀態(tài)下進(jìn)行,鉚接機(jī)安裝的鉚頭不能大于機(jī)器規(guī)定的值數(shù),要定時對鉚接機(jī)進(jìn)行檢查,能確保鉚接機(jī)在健康的狀態(tài)下工作,在平時的工作中,要經(jīng)常檢查鉚接機(jī)的導(dǎo)軌部位,為了保證導(dǎo)軌配件的潤滑度,應(yīng)定時上黃油。
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