氣壓鉚接機和油壓鉚接機各有優(yōu)勢，氣壓鉚接機的優(yōu)勢：節(jié)能、環(huán)保 。缺點是氣壓不穩(wěn)定會導(dǎo)致鉚接壓力不穩(wěn)定。油壓鉚接機的優(yōu)缺點正好與氣壓鉚接機相反。

旋鉚機作鉚接準(zhǔn)備工作時，電動機已起動，油液經(jīng)過濾器進入油壓泵，泵出的油通過三位四通電磁換向閥中位流回油壓箱。此時油壓泵處于卸載狀態(tài)。當(dāng)鉚接準(zhǔn)備工作完成后，按鉚鉗上的按鈕電磁閥YVI通電，三位四通電磁閥左位接通，油壓泵停止卸載，壓力油經(jīng)閥左位，通過液控單向閥、增壓缸前缸、高壓膠管進入鉚接油壓缸上腔，推動活塞桿伸出，使上鉚模塊快速趨進鉚釘。

國外早在七十年代就開始規(guī)模使用鉚接工藝，而國內(nèi)應(yīng)用較晚，目前尚處在起步階段。很多國內(nèi)企業(yè)往往在驚嘆國外產(chǎn)品加工質(zhì)量優(yōu)良的同時卻不知“旋鉚機”為何物。實際上鉚接工藝已經(jīng)相當(dāng)成熟，只要擁有這種新設(shè)備，我們可以加工出同樣好地產(chǎn)品。

旋鉚機軸向上的加壓可由氣壓或油壓實現(xiàn)，壓力可以進行精確地?zé)o級調(diào)節(jié)。從運動原理知，鉚壓頭本身僅發(fā)生很小的轉(zhuǎn)動（僅幾轉(zhuǎn)每分鐘），因此，可減小事故的發(fā)生。操作簡單，效率高，與工件的接觸為軟到位接觸，幾乎無噪音，振動小。

自動旋鉚機一般使用于小鉚釘、高加工效率要求的加工場合，主機采用氣壓或油壓結(jié)構(gòu)設(shè)計配以國際最新的穩(wěn)定的鉚接結(jié)構(gòu)，鉚接功能強大、過程穩(wěn)定無晃動，鉚后零件表面光潔美觀。自動旋鉚機具有豐富的調(diào)整功能，其鉚接壓力、進給速度、鉚接量都可調(diào)校，系統(tǒng)壓力也可調(diào)，充分保證最佳的鉚接效果。小鉚釘?shù)难b配過程往往占用很大的輔助時間，不僅加大了工人的勞動強度和時間而且效率十分低下。自動送料旋鉚機采用機械方式篩選鉚釘，并用滑道將鉚釘送至加工位置，整個過程自動完成。提高了工作效率，節(jié)省了人力物力。

旋鉚機同沖床不同，它的模具每次只接觸工件的一個點區(qū)域，在較小的壓力作用下使之變形，然后通過擺動將變形區(qū)域擴展到整個變形斷面，從而完成整個端面的變形。

旋鉚機作業(yè)前必須對旋鉚機加注潤滑油，每天開機前應(yīng)做檢查。機械系統(tǒng)及安全防護裝置是否齊全、完好，各運轉(zhuǎn)部件及滑動面有無障礙物。檢查旋鉚機機臺是否穩(wěn)固以及檢查各按鈕、開關(guān)等是否靈活可靠；按規(guī)格調(diào)整鉚頭與工件的高度時。?鉚接產(chǎn)品過程中，必須雙手操作，佩戴安全帽；開啟電源，試踏踏板，如馬達運轉(zhuǎn)正常則準(zhǔn)備完畢；在工作時不允許將手伸進旋鉚機鉚頭與工件之間，不得在工作臺面上放置多余的工具或其它物品；工作完畢后，及時關(guān)掉電源，清潔工作臺面。

旋鉚機的保護、保養(yǎng)一般需要注意以下幾點：1、不要加工超過標(biāo)稱能力以外的工件。2、不要長時間工作在高壓狀態(tài)下。3、鉚頭的長度不要超過規(guī)定。4、油壓油使用一年后應(yīng)更換。5、徑向設(shè)備應(yīng)經(jīng)常上油潤滑。6、遇到異常立即停車檢修，直致故障排除。