自動送料旋鉚機最大壓力 50Kn，最大輸出壓力 31.5MPa，額定流量 18升/分，鉗體重量 20Kg，油箱容量 100升。自動送料旋鉚機采用震盤送料，提高了設(shè)備工作的連續(xù)性，效率提高，人工參與少。工作時操作靈活，噪音小，主機預(yù)留兩套接口，可配置兩臺鉚鉗，實現(xiàn)雙工位差動鉚接，通過更換不同的鉚頭，能夠鉚接不同形狀，油壓主機為一拖二規(guī)格,隨時方便加裝第二套鉗體，裝有電氣系統(tǒng)的短路保護(hù)和安全保護(hù)，通過更換不同的鉚頭，能夠鉚接不同形狀。

立式擺輾旋鉚機屬于重型油壓鉚接設(shè)備，主要應(yīng)用于航天科技,重型水電站發(fā)電機組,大型零部件等加工行業(yè)。技術(shù)員到廠檢修后發(fā)現(xiàn)是主軸上的平面軸承壞掉了。更換軸承是個比較麻煩的事情，這又是一臺重型噸位的鉚接設(shè)備。技術(shù)員需要花了一天的時間進(jìn)行拆卸、更換配件、安裝、調(diào)試、試鉚。

鉚接中使用的緊固件有哪些類型，有抽芯鉚釘、拉絲鉚釘、單鼓鉚釘、雙鼓鉚釘?shù)鹊�。目前使用的鉚接緊固件中的材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鈦合金、塑料等，鉚接工藝中使用到的安裝工具有抽芯鉚釘槍、電動鉚釘槍、鉚螺母槍、手動鉚螺母槍、氣壓環(huán)槽鉚釘槍、氣壓快速鉚釘槍、壓鉚機等。緊固件常用規(guī)格的直徑有2.4mm，3.2mm，4.0mm，4.8mm，6.4mm，8mm，10mm。鉚接工藝在國內(nèi)外來講鉚接工藝已經(jīng)非常的常熟，常使用行業(yè)有汽車總廠，汽車零部件廠，機車，工程機械，家用電器等。，

旋鉚機按驅(qū)動介質(zhì)分有大氣的氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機，按鉚接頭運動方式分有擺碾旋鉚機和徑向旋鉚機。在運用中建議你運用旋鉚的鉚接方式。與傳統(tǒng)的冷沖鉚及熱鉚相比，其鉚接外觀漂亮，鉚接面光滑堅固，且不會損害鍍件鉚釘?shù)腻儗�，鉚釘鉚接后不會曲折或被鐓粗。

空芯旋鉚機傳動機構(gòu)，電動機帶動皮帶輪，皮帶輪空套于主軸，操縱腳開關(guān)使斜契離合器帶動主軸，通過主軸上裝的偏心輪機構(gòu)使沖頭滑塊做上下運動，上下運動次數(shù)由操作者的技術(shù)熟練程度確定，每沖一次完成鉚合空心鉚釘一個。電動機帶動皮帶輪，皮帶輪帶動小帶輪，小帶輪帶動蝸桿，蝸桿帶動蝸輪，使漏釘盤轉(zhuǎn)動，料斗內(nèi)的鉚釘通過漏釘小孔漏下，通過落料器落入鉚釘軌，釘軌與主軸上的凸輪通過滾輪機構(gòu)相連。主軸上凸輪機構(gòu)上的銷軸12?帶動滑塊，使導(dǎo)向桿在沖針座中，上下滑動，主軸轉(zhuǎn)動一圈，沖針上下往復(fù)一個行程。下沖針固定于機座上，設(shè)計有可上下活動的下沖針套。

徑向旋鉚機對鍍層有較好的保護(hù)，一般較少的鉚接量可保證鍍層完好。至于壓印，壓標(biāo)，任何一臺旋鉚機加上簡單的限轉(zhuǎn)裝置就可以進(jìn)行打標(biāo)，壓印，如果需要它還可以作為小型油壓機使用。

旋鉚機的使用面很廣，可應(yīng)用各種所需鉚接的工藝場合，徑向旋鉚機還可實現(xiàn)在玻璃、塑料、陶瓷上的鉚接。可鉚接的材料：除了可鉚接碳鋼鉚釘外，還可以鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘，當(dāng)然銅、鋁鉚釘更是在鉚接范圍之列�？摄T接的形狀：只要改變鉚頭的形狀，就能鉚接成各種形狀，此外，徑向旋鉚機還可以用于壓印、壓花和打標(biāo)。鉚接工藝可廣泛用于紡織器材、低壓電器、鋼制家具、轉(zhuǎn)向球接頭等汽摩配件行業(yè)中應(yīng)用更為廣泛。

雖然氣壓旋鉚機不需要高穩(wěn)定性的氣源，但氣源的不穩(wěn)定性會對旋鉚機產(chǎn)生一定的影響。因此，許多廠家也考慮使用油壓旋鉚機代替氣壓旋鉚機來提高穩(wěn)定性和鉚接效果。

國外早在七十年代就開始規(guī)模使用鉚接工藝，而國內(nèi)應(yīng)用較晚，目前尚處在起步階段。很多國內(nèi)企業(yè)往往在驚嘆國外產(chǎn)品加工質(zhì)量優(yōu)良的同時卻不知“旋鉚機”為何物。實際上鉚接工藝已經(jīng)相當(dāng)成熟，只要擁有這種新設(shè)備，我們可以加工出同樣好地產(chǎn)品。