讓我們總結(jié)一下鉚釘機的質(zhì)量和應(yīng)用環(huán)境分析，它構(gòu)成了自動化鉚釘機。損壞的原因如下： 1.皮帶跑掉。滾筒橡膠磨損和惰輪工作不正常，這會影響皮帶偏移。皮帶偏移高點處的輥子非常堅固，長時間工作的輥子簡單地磨損并變薄直到破裂。如今，滾筒在卸貨前已經(jīng)磨成分鉚釘機磨損原因分析損了很多皮帶。 2.灰塵殘留在皮帶返回部分上。雨刮器磨損，不粘附在皮帶表面，灰分粘度增加，含水量高。皮帶表面上設(shè)有渣管皮帶輸送機。返回皮帶具有垂直向下皮帶的一部分。皮帶返回段粘附在灰根上。柢在這里您可以掉入脫水箱，這顯然與我們工廠的管狀皮帶輸送機程序的組織方式不同。 3.灰分中水分含量高。濾渣箱濾水器元件和疏水管被堵塞，水閘排水管被堵塞，排渣后濾水器部件未及時沖洗，這將導(dǎo)致灰分?jǐn)y帶過多的水。 4.緩沖渣倉灰是筆直的。來自爐渣機的灰燼不會被脫水。它通過管狀帶式輸送機直接運輸?shù)矫撍��?。它將構(gòu)成更多的灰分和水，并且管式皮帶輸送機將增加閑置時間并加速滾筒的磨損。 5、鉚釘機軸承質(zhì)量。由于軸承質(zhì)量問題，某些滾筒工作表面的清潔也會造成不敏感性變化或卡紙，然后磨損。 6. 鉚釘機的密封性能差。爐渣被收集到惰輪軸承中，這會造成堵塞或轉(zhuǎn)換敏感性差并造成磨損。 7.將粉煤灰磨損到輥上。有時，來自排渣機的灰渣會簡單地附著在膠帶上，然后掉到托輥和托輥兩端的托輥軸上。一方面，輥子主體磨損，另一方面，它凝聚成一個盒子。 8.將較大粒徑的灰渣殘留在輥筒上。有時，來自排渣機的較大灰燼會粘在膠帶上，堅硬而鋒利的物料會很快磨損到輥筒上。 9.管狀皮帶口的灰渣溢出。滾筒組的惰輥磨損，皮帶輸送過多的物料，這會導(dǎo)致皮帶袋不緊，皮帶會產(chǎn)生一定的共振。袋口處的灰燼溢出將導(dǎo)致其他滾筒磨損更快